I. Équipement de prétraitement-des matières premières
Utilisé pour nettoyer, broyer et cribler les matières premières afin de les préparer à un traitement ultérieur.
Équipement de nettoyage
* Tamis vibrant : sépare les impuretés (telles que les pierres et la paille) des matières premières grâce à des vibrations à haute -fréquence, garantissant ainsi la pureté.
* Séparateur magnétique : utilise la force magnétique pour adsorber les impuretés métalliques telles que la limaille de fer et les clous des matières premières, évitant ainsi d'endommager l'équipement ultérieur.
Équipement de concassage
* Broyeur à marteaux : broie les matières premières (telles que la farine de maïs et de soja) en fines particules grâce à des marteaux rotatifs à grande vitesse-. La taille des particules peut être ajustée via un tamis (généralement, les matières premières des aliments pour poissons doivent être broyées à 80-120 mesh).
Micro-pulvérisateur : utilisé pour broyer les matières premières nécessitant un traitement ultra-fin (comme les minéraux et les additifs), améliorant ainsi l'uniformité du mélange des matériaux.
Équipement de dépistage
* Écran de classement : examine les matières premières broyées pour garantir que la taille des particules répond aux exigences ; les matériaux grossiers non qualifiés sont renvoyés pour un nouveau-concassage.
II. Équipement de dosage et de mélange
Obtenir un dosage précis et un mélange uniforme de diverses matières premières est essentiel pour garantir un profil nutritionnel équilibré dans les aliments pour poissons.
Équipement de dosage
Balance électronique de dosage : pèse avec précision diverses matières premières (ingrédients principaux, ingrédients auxiliaires, additifs, etc.) à l'aide de capteurs et fonctionne avec un système de contrôle automatisé pour distribuer les matériaux selon le rapport de la formule, avec une erreur contrôlable à moins de 0,1 %.
Hindkets : utilisés pour stocker diverses matières premières, généralement équipés de capteurs de niveau pour surveiller le niveau de matière restant en temps réel et éviter les pénuries de matières.
Équipement de mélange
Mélangeur de ruban horizontal : utilise la contre-rotation-des rubans intérieurs et extérieurs pour mélanger plusieurs matières premières uniformément en peu de temps, obtenant ainsi une uniformité de mélange élevée (coefficient de variation inférieur ou égal à 5 %), adapté à la production par lots.
Mélangeur conique : convient au mélange de petits lots ou de matières premières ayant une mauvaise fluidité ; structure compacte et déchargement pratique.
