Les lignes de production d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie sont des systèmes complexes intégrant le traitement des matières premières, l'extrusion à haute-température et haute-pression, le refroidissement et le moulage, ainsi que d'autres processus. Leurs procédures d'exploitation de sécurité doivent être formulées pour tenir compte des caractéristiques de fonctionnement à haute-température, haute-pression et -vitesse du processus d'extrusion, ainsi qu'au risque d'explosion de poussière. Ce qui suit détaille les normes générales de sécurité, les points de fonctionnement clés des équipements de base et les interventions d'urgence :
I. Procédures opérationnelles de sécurité générales
1. Qualifications du personnel et exigences en matière de protection
Certification : Les opérateurs d'équipements spéciaux tels que les extrudeuses et les appareils sous pression doivent détenir un « Certificat d'opérateur d'équipement spécial ». Les nouveaux employés doivent réussir trois niveaux de formation en matière de sécurité (spécifique à l'entreprise, à l'atelier et au poste-) et à des évaluations.
Équipement de protection individuelle (EPI) : Portez des vêtements de travail ignifuges à manches longues--et des-chaussures antidérapantes. Lorsque vous manipulez des pièces à haute -température, portez des gants résistants aux hautes-températures (résistance à la température supérieure ou égale à 200 degrés) et des lunettes.
Pendant les processus de concassage et de mélange, portez un masque anti-poussière (tel qu'un masque N95) pour éviter l'inhalation de poussière.
2. Inspection de sécurité avant-démarrage
Confirmation de l'état de l'équipement : vérifiez le jeu entre la vis de l'extrudeuse et le cylindre (généralement inférieur ou égal à 0,5 mm), confirmez que le couteau et la matrice sont solidement installés et que le couvercle de protection n'est pas desserré.
Vérifiez l'efficacité des dispositifs de verrouillage de sécurité (par exemple, l'équipement ne peut pas démarrer si la porte n'est pas fermée) et du bouton d'arrêt d'urgence (l'équipement doit s'arrêter dans les 3 secondes après avoir été enfoncé).
Inspection électrique et des instruments : confirmez que la résistance de mise à la terre du boîtier de distribution est inférieure ou égale à 4 Ω et que les manomètres et les capteurs de température (précision ± 1 degré) sont dans leur période de validité d'étalonnage. La plage du manomètre de la canalisation de vapeur doit couvrir 1,5 à 2 fois la pression nominale.
3. Dans-Surveillance de la sécurité des opérations
Surveillance des paramètres en temps réel : contrôlez la température de la chambre d'extrusion entre 140 et 180 degrés, maintenez la pression entre 0,6 et 0,8 MPa, puis déclenchez une alarme et ajustez immédiatement si elle dépasse la valeur nominale de 10 %.
Le courant du moteur principal ne doit pas dépasser 85 % du courant nominal pour éviter une surcharge et un grillage du moteur.
Activités interdites : Il est strictement interdit d'ouvrir la fenêtre d'observation de l'entrée d'alimentation pendant que l'extrudeuse est en marche (cela pourrait provoquer une projection de matière chaude). N'insérez pas d'outils dans le cylindre pour remuer.
Lorsque la bande transporteuse est en marche, ne la traversez pas et ne vous tenez pas en dessous pour éviter de vous blesser.
