Machine à flocons de maïs Kellogg's

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Machine à flocons de maïs Kellogg's
Détails
La ligne de production de flocons de maïs de la machine à flocons de maïs de Kellogg présente les caractéristiques de plusieurs modes.
Configuration flexible des équipements
Large gamme de matières premières.
Plusieurs types de produits.
Opération simple.
En changeant différents moules, adaptés à différents fabricants et entreprises alimentaires.
Classification des produits
Ligne de traitement des flocons de maïs
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Description

Développés pour la première fois par Will Kellogg en 1894, la popularité des corn flakes a augmenté de façon exponentielle. Fabriqués à partir de flocons de maïs grillés et servis avec du lait froid, les corn flakes sont devenus une collation céréalière préférée pour le petit-déjeuner de millions de personnes dans le monde. La production de corn flakes commence par la mouture du maïs cru, créant ainsi de la semoule de maïs qui est ensuite extrudée pour créer des corn flakes.

 

Les corn flakes, ou cornflakes, sont des céréales pour petit-déjeuner à base de flocons de maïs grillés. Inventé à l'origine comme aliment de petit-déjeuner pour lutter contre l'indigestion, il est devenu un aliment populaire.

En plus d'être utilisés comme céréale pour le petit-déjeuner, les flocons broyés peuvent remplacer la chapelure dans les recettes et être incorporés dans de nombreux plats cuisinés.

 

Brève description technologique de la machine de fabrication de flocons de maïs de production

La principale matière première pour la production de corn flakes est la farine de maïs. Il est déchargé du conteneur de transport dans le convoyeur d'alimentation à vis qui charge les matières premières dans un tamis continu. Le tamis télécharge la farine tamisée dans le mixeur. Le mélangeur est utilisé en ajoutant dans la formulation le cacao, l'amidon, etc.

Le cru utilisant le convoyeur à vis est introduit du mélangeur dans la trémie d'alimentation de l'extrudeuse. L'installation d'extrusion bivis réalise le traitement thermique-chimique du brut initial, après l'étape de préparation. À la sortie de l'extrudeuse, nous obtenons le produit semi-fini sous forme de billes qui sont déchargées sur un convoyeur vibrant pour éviter le collage. Le produit semi-fini est alimenté du convoyeur vibrant vers la machine de planage avec convoyeur pneumatique, où le produit semi-fini est aplati à l'aide de deux arbres, se déplaçant dans des directions différentes.

 

Ensuite, le produit arrive sur un convoyeur vibrant pour être ensuite chargé dans un séchoir thermique conçu pour le séchage continu des produits sortant de l'extrudeuse. Pendant le processus de transfert des produits le long du système de transport, l’humidité s’évapore. Ensuite, le produit avec le convoyeur d'alimentation arrive à la machine d'introduction d'additifs dans laquelle, à partir des digesteurs, il est alimenté en sirop avec des ingrédients secs en vrac et des additifs aromatiques. Pour un fonctionnement en ligne continue, il est recommandé d'installer deux digesteurs pour un travail en alternance.

 

Le produit à la sortie par convoyeur vibrant entre dans le four de torréfaction pour l'étape finale de production de flocons. Ici, le produit perd l'humidité résiduelle et obtient une croûte dorée.

L'étape suivante consiste à emballer le produit fini en paquets. Pour cela, les flocons sont chargés dans la machine d'emballage automatique depuis le tambour de refroidissement du four de torréfaction via le convoyeur d'alimentation. Ensuite, le produit emballé via le convoyeur de sortie arrive dans l'emballeuse de cartons, d'où il est évacué par le convoyeur horizontal.

 

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Échantillons préparés par la machine à corn flakes de Kellogg

 

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Paramètre technicien de la machine à corn flakes

 

Modèle

Sortir

Pouvoir

Dimension

SLG65-III

100-150kg/h

150kw

38x2x3m

SLG70-II

200-250kg/heure

210kw

38x2x3m

SL85-II

400-600 kg/heure

290kw

45x4x5.5m

SLG95

1-2 tonnes/h

410kw

50x7x5.5m

 

Pourquoi nous choisir

 

1. Fournir des services de formule de production, d'installation, de mise en service et de formation des opérateurs. Les ingénieurs professionnels assurent l'installation des machines, la formation, les employés de l'entreprise, la résolution de problèmes et la maintenance des machines à long-terme.

2. Entretien et service professionnels de la machine. La période de garantie de la machine et de ses pièces est de 1 an. Service de maintenance à long-terme des pièces de rechange et des composants.

3. Compléter-un système de suivi de la qualité des produits après-vente, établir un rapport complet de suivi de la qualité des produits pour chaque client, effectuer une analyse professionnelle et des commentaires en temps opportun.

4. Concevoir et fournir des produits non-standard selon les exigences des clients.

5. Dans l’intérêt de nos clients mondiaux, nous fournissons des services de conseil complets sur les équipements et technologies, les matières premières, l’emballage, etc.

Veuillez contacter Mandy pour plus de détails sur la ligne de corn flakes et dites-nous vos besoins en matière de ligne. nous vous répondrons en temps opportun ou dans les 6 heures.

 

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