Ligne de transformation des macaronis

Les pâtes sont une cuisine italienne traditionnelle et deviennent progressivement l'aliment de base partout dans le monde. Nous proposons des lignes complètes de production de pâtes pour une large gamme de formes typiques de pâtes courtes-. Processus comme ci-dessous :

La matière première est mélangée avec des ingrédients précis et de l'eau. L'étape d'extrusion est réalisée avec un système monovis-spécialement conçu pour assurer un mélange, une compression et une extrusion optimaux de la semoule. Une fois que la pâte est pétrie à la consistance requise, elle passe dans des filières ajustées pour produire les formes requises et est coupée à différentes longueurs. Après séchage, les pâtes sont refroidies et stabilisées dans la machine à pâtes industrielle puis transportées vers le stockage ou directement emballées.

Ligne de production de pâtes macaronis Organigramme :
Matière première → Mélange → Transport par vis → Extrusion → Transport par refroidissement → Séchage → Transport par refroidissement

Extrudeuse
Brevet : pompe à vide. Pour les pâtes, le plus gros problème est celui des bulles et de l'air à l'intérieur. Avec la pompe à vide, qui peut extraire l'air de la partie d'alimentation, il n'y aura donc ni air ni bulles à l'intérieur.
Fonction:
1. Décidez spécialement que le système à vis unique-extrude et façonne la matière première en différentes tailles et formes.
Système 2.Controlling, système d'alimentation, système d'extrusion, système de chauffage, système de refroidissement par eau, système de coupe, lubrification, système, technologie du vide,
Caractéristiques:
1. Le matériau de la vis est 38CrMoAl avec traitement de nitruration, la dureté est de 60HRC.
2. Le matériau du baril est en acier allié, la dureté est de 52HRC.
3. La boîte de vitesses est dotée d'un système de lubrification forcée.
4. Tout le moteur est contrôlé par Inveter, ce qui peut économiser de l'énergie et protéger l'extrudeuse.

Nouveau type de séchoir :
Caractéristiques:
1. Adopte une structure de plaque de chaîne de type plaque de poinçonnage en acier inoxydable, qui est durable ;
2. Les deux côtés de la ceinture pour garantir que le matériau ne fuit pas latéralement ;
3. Les panneaux isolants autour sont tous de type porte ouverte-, avec des bandes d'étanchéité résistantes aux hautes températures.
4. Tous les roulements sont isolés du gaz à haute température-dans le boîtier, dans une zone à basse température.
5. Adoptez un ventilateur résistant aux hautes-températures-pour forcer la circulation de l'air chaud, l'air chaud de bas en haut, un séchage uniforme, améliore évidemment l'efficacité du séchage ;
6. La plaque inférieure du four adopte une forme inclinée, facile à nettoyer.
7. La ceinture maillée adopte une conversion de fréquence qui est pratique pour la régulation de la vitesse ;
8. Avec la machine de distribution, les matières premières sont uniformément réparties sur la bande transporteuse.
9. Built-in fire-fighting pipeline and sprinkler head, if the material is hot, it can be sprinkled with water.
10. Équipé d'un dispositif d'ajout et de mesure d'humidité, ouvrira automatiquement le ventilateur.

Production efficace : Grâce aux convoyeurs à vis, aux châssis centraux à vis unique et à d'autres équipements, des processus de production efficaces peuvent être obtenus pour améliorer l'efficacité de la fabrication.

Qualité constante : le mélangeur garantit que les matières premières sont entièrement mélangées, de sorte que le produit final ait une texture uniforme et un goût constant.

Production diversifiée : La conception d'équipements tels que le coupe-traction peut s'adapter à la production de nouilles de différentes formes et spécifications pour répondre aux divers besoins du marché.

Contrôle intelligent : le système de contrôle est utilisé pour assurer le fonctionnement stable de la ligne de production et il est facile d'ajuster les paramètres de production pour répondre aux exigences des différents produits.

Économie d'énergie et protection de l'environnement : La conception de la chaîne de production prend en compte l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et l'impact sur l'environnement, et adopte une technologie pour réduire la consommation d'énergie.

Moulage de précision : grâce à des moules de précision et à une technologie d'extrusion à grande vitesse-, des macaronis de différentes formes et tailles précises peuvent être produits pour répondre aux préférences des différents consommateurs.

Personnalisation flexible : la ligne de production peut être configurée de manière flexible en fonction des besoins du client, qu'il s'agisse de la sortie, du type de produit ou de la forme d'emballage, elle peut être personnalisée.