Machine à boulettes de fromage

Les machines d'extrudeuse de nourriture de boucles de fromage adoptent le maïs, le riz, le blé, l'avoine, l'orge, etc. comme ingrédients pour préparer des collations soufflées. Par friction de la vis et du fût, les grains sont cuits dans l'extrudeuse. Le formage s'effectue à la découpeuse. La forme du produit est déterminée par une combinaison de l'ouverture de la filière, notamment la boule, le tube, le bâton, l'anneau, la boucle de fruit, l'étoile, la roue et la fleur, etc.

Maïs, riz, millet, blé, avoine, orge, etc. comme ingrédients. Veuillez noter que tous les matériaux doivent être sous forme de poudre (farine) ou de gruau.
 

Des formes variées sont disponibles pour la forme de boule, de tube, de bâton, d'anneau, de boucle de fruit, d'étoile, de roue et de fleur et de cœur en ajustant le moule dans l'extrudeuse.

100-150 kg/h, 200-250 kg/h, 400-500 kg/h, 1 000 kg/h ou plus de 1 000 kg/h

Broyeur de grains---Système de mélange---Système d'extrusion à double vis----Système de séchage----Système d'arôme--Système d'emballage
 

Trois phases : 380 V/50 Hz, Monophasé : 220 V/50 Hz, Nous pouvons le fabriquer selon la tension locale des clients selon différents pays (400 V 415 V 480 V...).
 

Toutes les machines alimentaires Snacks sont fabriquées en acier inoxydable, toute cette ligne est de conception raisonnable et avec une automatisation élevée ; les vis sont fabriquées en acier allié, avec une structure de système de blocs de construction et une fonction auto-nettoyante.
 

1. Vis en acier allié (38CrMoAL) fabriquée par processus de nitruration, haute résistance et résistance à l'usure. Capacité auto-nettoyante, pas besoin de décharger ou de nettoyer le canon et la vis lors du rôtissage ou du remplacement de matériaux.
2. Adoption d'un convertisseur à vitesse ajustée-sur le système d'alimentation, le système d'extrusion et le système de découpe. Machine d'alimentation à double vis en acier inoxydable de qualité alimentaire, matériaux stables alimentant tout le processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie des engrenages.
4. Radiateur accru sur la partie motrice pour un effet de refroidissement forcé, garantissant un fonctionnement sûr de l'extrudeuse.
5. Baril avec circulation refroidie à l'eau-, matières premières non seulement pour le maïs/riz, également pour la farine/amidon de blé à haute viscosité. Différents taux d'humidité-température d'extrusion, entiers-expansés et à moitié expansés selon différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de filière, coupe rotative par entraînement par courroie trapézoïdale.
 

a.) Service de consultation avant, pendant et après la vente ;
b.) Service de planification et de conception de projets ;
c.) Débogage de l'équipement jusqu'à ce que tout soit fonctionnel ;
d.) Gestion de l'expédition longue distance des équipements depuis l'usine du vendeur jusqu'au lieu désigné par l'acheteur ;
e.) Formation personnelle à l'entretien et à l'exploitation des équipements ;
f.) Nouvelles techniques et formules de production ;
g.) Fournir une garantie complète d'un an et un service de maintenance à vie-.