Machine d'emballage verticale automatique

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Machine d'emballage verticale automatique
Détails
1) convient à différents types d'emballage de produits.
2) Différents types de machines d'emballage avec différentes applications
3) Différentes tailles de sacs pour l'emballage
Classification des produits
Machine d'emballage
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Description

Il existe deux principaux types de machines d'emballage verticales : l'une est la machine d'emballage à gobelets doseurs et l'autre est la machine d'emballage à plusieurs-têtes. Ce qui suit présente principalement les avantages, la composition et l’application de ces deux équipements d’emballage.

 

Aperçu des différences fondamentales

 

Machine d'emballage de gobelets doseurs : mesure basée sur le volume. Le matériau est prélevé dans un gobelet (gobelet doseur) d'un volume fixe et versé dans le sac d'emballage. La précision dépend principalement de la consistance de la densité du matériau et de l'uniformité du remplissage.

Machine d'emballage à balance multi-têtes : mesure basée sur le poids. À l'aide de plusieurs seaux de pesée indépendants (généralement 10-14), chaque seau est pesé indépendamment, puis l'ordinateur combine et calcule rapidement pour trouver la combinaison de plusieurs seaux la plus proche du poids cible pour le déchargement et le remplissage. La précision est garantie par des capteurs de pesée de haute précision et des algorithmes intelligents.

 

Comparaison des fonctionnalités

 

Fonctionnalité

Tasse Machine d'emballage

Peseuse multi-têtes-Machine d'emballage

Principe de mesure

Volume (Tasse doseuse fixe/réglable)

Poids (capteurs multiples + calcul de combinaison intelligent)

Avantage principal

Coût réduit, grande vitesse (station unique), structure plus simple

Haute précision, Forte adaptabilité, Grande vitesse (fonctionnement en parallèle), Haute flexibilité

Inconvénient principal

Précision relativement inférieure, fortement affectée par la densité/fluidité du matériau

Coût plus élevé, structure complexe, exigences de maintenance plus élevées

Composants de base

Tasse à mesurer, lame de grattoir, plateau tournant/mécanisme alternatif

Plusieurs trémies de pesée et capteurs, trémies d'alimentation, système de contrôle informatique à grande vitesse

Gamme de précision

Généralement ±1 % - ±3 % ou plus (en fonction du matériau-)

Généralement ±0,1 % - ±0,5 % (généralement plus élevé)

Potentiel de vitesse

Très élevé (station unique), élevé (multi-station)

Très élevé (en raison du fonctionnement en parallèle et de la combinaison de plusieurs-trémies)

Adaptabilité des matériaux

Matériaux avec une bonne fluidité, une forme uniforme, une densité stable

Extrêmement large : matériaux irréguliers, fragiles, collants, mélangés, à faible -fluidité, etc.

Commodité de changement

Peut nécessiter un changement/ajustement des bonnets pour de nouvelles tailles

Modifiez simplement le poids cible sur le panneau de commande

Coût

Inférieur (investissement initial et coûts d’exploitation)

Plus élevé (investissement initial et maintenance)

Applications typiques

Bonbons, noix, snacks soufflés, granulés simples, quincaillerie

Collations de qualité supérieure, aliments surgelés, aliments pour animaux de compagnie, produits (par exemple, tomates cerises, pois), produits pharmaceutiques, matériaux mélangés, quincaillerie

 

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